行业新闻

蓝海液压破裂机使用说明

作者:admin 来源:未知 发布:2012-11-16 13:59点击:

 

蓝海液压割裂机运用阐明书-本文信息来源于网络-仅作参阅,由www.lanhaiplj.com整理
 
一.组成与作业原理本混凝土割裂机由液压动力

蓝海液压割裂机运用阐明书
 
一.组成与作业原理本混凝土割裂机由液压动力站,割裂机和液压管组成,割裂机分为液压油缸,外楔块,中心楔块,滑动槽四有些。割裂机作业时,  经过液压油缸推进中心楔块挪动,其挪动揉捏外楔块胀大而到达分  裂的意图。 
二.运用办法与步调

1.相接:将割裂机与液压泵站油口相接,可任意相接,记住泵站换向阀与割裂机开合方位联系即可。

2.开机:将管路接好后换向手柄置于中位,方可开机。初度或久置后运用可点动电机屡次,用于排空管路内空气。不用时,将电机封闭,避免空转搅动致使油温过高。不行长时间空转。

3.换向:将换向手柄旋向一方,中心楔块外伸外楔块翻开;换向手柄旋于中位,中心楔块中止运动;将换向手柄旋向另一方,中心楔块回收,外楔块闭合。割裂后,将换向手柄置于中位。

4.打孔:挑选直径为46 50 毫米钻头(视类型与割裂物不一样而定)笔直于割裂面进行打孔,孔深度大于500 毫米(打孔后最棒运用丈量好的标杆刺进较量),打孔距离300~400 毫米,别的可依据钢筋密度恰当调整。所割裂的混凝土为素混凝土时可加大孔距离。割裂物为石材时可依据石材硬度恰当调整孔距离。

5.光滑:运用前将中心楔块伸出,在受力外表以及外楔块内槽内,涂改专用光滑脂。每运用5~10 次,在外楔块处涂改一次,以充沛削减冲突,增大实践割裂力。

6.置入:置入时应把割裂机渐渐的刺进孔中,直到割裂机悉数刺进中止。 

7.割裂方位调查:割裂机悉数刺进孔中今后,翻开换向阀,这时中心楔块往下挪动。割裂后搬动换向阀换向。等中心楔块彻底缩回今后,把换向阀调到中心方位,等候下一次运用。

8.取出:当中心楔块悉数缩回来今后,才能够笔直取出割裂机。

9.楔块替换办法:首要取下回位绷簧箍,然后把外楔块平行于滑动槽取出。装入时也应该平行于滑动槽刺进,扣好回位绷簧。

四.毛病及扫除办法

1.油压过低,因为高压泵吸入空气,进行排空。将泵站进出油口用同一油管相接,点动电机数次。若不能解决,将电机倒转一分钟。

2.油缸不动:1)查看动力站能否泵油(用手感受液压管有无动态),有无油压(看压力表),开机若是压力到达38Mpa,阐明动力站作业正常,用换向阀至于中位泄压。2)若是动力站正常,查看接头能否拧紧或阻塞。有时能够因为阳光暴晒,或油液滴漏招致液压管内混有空气,致使空载时油压过高。将泵站进出油口用同管相接,开机排空。3)查看油缸能否漏油(密封件损坏,油缸决裂或胀大变形)。4)查看换向阀能否损坏。因为进出油管混接能够招致换向阀密封圈破损泄油,将换向阀拆开,替换相应密封件即可。3.在气温过低,或许酷寒的野外作业,若是有油压而楔块未动或恰当缓慢,能够因为液压油温度太低,粘稠度太高招致。可用专用电加热器加热液压油,或许用一根液压管将出油口与回油口对接,开机循环油液一段时间即可进步油温。冬天施工时,运用前最棒将割裂机置于室内到达室温再运用,或空载运转几回再负载运用。环境温度低于10时可改用N22 号液压油。

4.待割裂物不动:

1)孔距离太大(混凝土内部钢筋过密),恰当调整打孔方位或添加一起运用割裂机数量。

2)取出割裂机,查看动力站压力能否到达额外压力(最大油压为38Mpa

3)楔块光滑不充沛,招致冲突力过大,影响割裂力,主张选用本公司割裂机专用光滑脂。

4)若是呈现,动力站压力正常,相接割裂机后,行程结尾时压力远低于38Mpa。将回油管与动力站相接端接头母口拧下,油管直接置入油箱加油口回油,换向手柄置于外伸方位或许缩短方位,待中心楔块行到终位时,看回油管能否有油柱涌出,若是有,能够因为换向阀内密封柱上密封圈老化破损,替换即可。若是照旧不能解决,调查换向阀内密封柱塞端面能否有磨损,取出研磨即可。在充沛光滑下,若是动力站正常,换向阀正常,油路疏通,液压缸不动或许行程两头时压力为零,能够是活塞杆密封圈磨损泄油,需替换活塞杆密封件。

5.液压动力站运用阐明1.作业介质为N32 号液压油,环境温度低于10时可改用N22号液压油,环境温度高于46时,可改用N46 号液压油。

2.作业中油箱液面应一直在油标中线以上,以避免油泵吸空,加油时运用120 目滤网过滤,常常运用时,每两个月清除一次滤油器,半年清除一次油箱,一起替换新油。依据油泵作业的实践情况可缩短清除和换油周期。

3.油泵正常作业油温为20~50,油温过高应采纳冷却办法,油温过低应加温或低压运转来进步油温。4.初度作业时(换向后),需将卸荷阀翻开,电动机点动数次,待泵排空完结,出油正常后,方可投入作业。不带卸荷阀的,相接割裂机后运用换向阀完结以上操作。

5.本泵出厂时调定的压力不得私自调高,据实践工况可恰当调

6.高压胶管出厂时,均经过额外压力1.25 倍的耐压试验。因为胶管质的老化,用户长期运用时,应注重定时查看,半年查看一次。当查看做耐压试验时,发作走漏,凸起或爆裂情况下,有必要替换。运用时,应避免呈现急弯,一起不行离胶管过近,以防爆炸甩起伤人。

 7.该泵每年检修一次,悉数零件用汽油清除洁净,注重维护各合作外表和各密封件,安装后,各运动件应灵敏无卡阻。

 

三.注重事项

1.关于打孔:孔有必要笔直割裂面,孔深有必要大于500 毫米。否则将招致外楔块开裂或中心楔块变形,使整台割裂机无法运用。当割裂物厚度少于300 毫米时制止运用此类型割裂机。若是强行运用,能够因外楔块伸出孔外悬空放置招致开裂。

2.关于径向:制止经过左右晃动液压缸将割裂机头刺进,割裂过程中制止按压摇晃割裂机缸体。否则将招致活塞杆及油缸密封件变形,使得液压油走漏。置入和取出割裂机时尽量做到轻拿慢放,转移途中不得肩扛外楔块,应经过前后手柄转移。

3.关于密封件替换:在替换液压泵上密封件时,首要应堵截电源,泄压后进行替换。替换时,应注重包管密封槽孔及密封件卫生,避免残渣影响密封作用。在翻开液压缸替换活塞杆及缸内密封件时,用液压泵站将活塞杆顶出。在将活塞杆顶出时,必定要屡次轻点开关,液压泵站放在液压缸左右较远方位。在操作之前,制止将液压缸直立放置,必定要将液压缸水平放置在地上,人员不能站在其前面和后边,必定要站在液压缸左右较远的方位,避免活塞杆等遭到强壮推力飞出伤人。

4.关于紧固件的查看:运用前应查看机体,泵体上的紧固件,发现松动应及时紧固。

站,割裂机和液压管组成,割裂机分为液压油缸,外楔块,中心楔块,滑动槽四有些。割裂机作业时,  经过液压油缸推进中心楔块挪动,其挪动揉捏外楔块胀大而到达分  裂的意图。 
二.运用办法与步调

 

1.相接:将割裂机与液压泵站油口相接,可任意相接,记住泵站换向阀与割裂机开合方位联系即可。

2.开机:将管路接好后换向手柄置于中位,方可开机。初度或久置后运用可点动电机屡次,用于排空管路内空气。不用时,将电机封闭,避免空转搅动致使油温过高。不行长时间空转。

3.换向:将换向手柄旋向一方,中心楔块外伸外楔块翻开;换向手柄旋于中位,中心楔块中止运动;将换向手柄旋向另一方,中心楔块回收,外楔块闭合。割裂后,将换向手柄置于中位。

4.打孔:挑选直径为46 50 毫米钻头(视类型与割裂物不一样而定)笔直于割裂面进行打孔,孔深度大于500 毫米(打孔后最棒运用丈量好的标杆刺进较量),打孔距离300~400 毫米,别的可依据钢筋密度恰当调整。所割裂的混凝土为素混凝土时可加大孔距离。割裂物为石材时可依据石材硬度恰当调整孔距离。

5.光滑:运用前将中心楔块伸出,在受力外表以及外楔块内槽内,涂改专用光滑脂。每运用5~10 次,在外楔块处涂改一次,以充沛削减冲突,增大实践割裂力。

6.置入:置入时应把割裂机渐渐的刺进孔中,直到割裂机悉数刺进中止。 

7.割裂方位调查:割裂机悉数刺进孔中今后,翻开换向阀,这时中心楔块往下挪动。割裂后搬动换向阀换向。等中心楔块彻底缩回今后,把换向阀调到中心方位,等候下一次运用。

8.取出:当中心楔块悉数缩回来今后,才能够笔直取出割裂机。

9.楔块替换办法:首要取下回位绷簧箍,然后把外楔块平行于滑动槽取出。装入时也应该平行于滑动槽刺进,扣好回位绷簧。

四.毛病及扫除办法

1.油压过低,因为高压泵吸入空气,进行排空。将泵站进出油口用同一油管相接,点动电机数次。若不能解决,将电机倒转一分钟。

2.油缸不动:1)查看动力站能否泵油(用手感受液压管有无动态),有无油压(看压力表),开机若是压力到达38Mpa,阐明动力站作业正常,用换向阀至于中位泄压。2)若是动力站正常,查看接头能否拧紧或阻塞。有时能够因为阳光暴晒,或油液滴漏招致液压管内混有空气,致使空载时油压过高。将泵站进出油口用同管相接,开机排空。3)查看油缸能否漏油(密封件损坏,油缸决裂或胀大变形)。4)查看换向阀能否损坏。因为进出油管混接能够招致换向阀密封圈破损泄油,将换向阀拆开,替换相应密封件即可。3.在气温过低,或许酷寒的野外作业,若是有油压而楔块未动或恰当缓慢,能够因为液压油温度太低,粘稠度太高招致。可用专用电加热器加热液压油,或许用一根液压管将出油口与回油口对接,开机循环油液一段时间即可进步油温。冬天施工时,运用前最棒将割裂机置于室内到达室温再运用,或空载运转几回再负载运用。环境温度低于10时可改用N22 号液压油。

4.待割裂物不动:

1)孔距离太大(混凝土内部钢筋过密),恰当调整打孔方位或添加一起运用割裂机数量。

2)取出割裂机,查看动力站压力能否到达额外压力(最大油压为38Mpa

3)楔块光滑不充沛,招致冲突力过大,影响割裂力,主张选用本公司割裂机专用光滑脂。

4)若是呈现,动力站压力正常,相接割裂机后,行程结尾时压力远低于38Mpa。将回油管与动力站相接端接头母口拧下,油管直接置入油箱加油口回油,换向手柄置于外伸方位或许缩短方位,待中心楔块行到终位时,看回油管能否有油柱涌出,若是有,能够因为换向阀内密封柱上密封圈老化破损,替换即可。若是照旧不能解决,调查换向阀内密封柱塞端面能否有磨损,取出研磨即可。在充沛光滑下,若是动力站正常,换向阀正常,油路疏通,液压缸不动或许行程两头时压力为零,能够是活塞杆密封圈磨损泄油,需替换活塞杆密封件。

5.液压动力站运用阐明1.作业介质为N32 号液压油,环境温度低于10时可改用N22号液压油,环境温度高于46时,可改用N46 号液压油。

2.作业中油箱液面应一直在油标中线以上,以避免油泵吸空,加油时运用120 目滤网过滤,常常运用时,每两个月清除一次滤油器,半年清除一次油箱,一起替换新油。依据油泵作业的实践情况可缩短清除和换油周期。

3.油泵正常作业油温为20~50,油温过高应采纳冷却办法,油温过低应加温或低压运转来进步油温。4.初度作业时(换向后),需将卸荷阀翻开,电动机点动数次,待泵排空完结,出油正常后,方可投入作业。不带卸荷阀的,相接割裂机后运用换向阀完结以上操作。

5.本泵出厂时调定的压力不得私自调高,据实践工况可恰当调

6.高压胶管出厂时,均经过额外压力1.25 倍的耐压试验。因为胶管质的老化,用户长期运用时,应注重定时查看,半年查看一次。当查看做耐压试验时,发作走漏,凸起或爆裂情况下,有必要替换。运用时,应避免呈现急弯,一起不行离胶管过近,以防爆炸甩起伤人。

 7.该泵每年检修一次,悉数零件用汽油清除洁净,注重维护各合作外表和各密封件,安装后,各运动件应灵敏无卡阻。

 

三.注重事项

1.关于打孔:孔有必要笔直割裂面,孔深有必要大于500 毫米。否则将招致外楔块开裂或中心楔块变形,使整台割裂机无法运用。当割裂物厚度少于300 毫米时制止运用此类型割裂机。若是强行运用,能够因外楔块伸出孔外悬空放置招致开裂。

2.关于径向:制止经过左右晃动液压缸将割裂机头刺进,割裂过程中制止按压摇晃割裂机缸体。否则将招致活塞杆及油缸密封件变形,使得液压油走漏。置入和取出割裂机时尽量做到轻拿慢放,转移途中不得肩扛外楔块,应经过前后手柄转移。

3.关于密封件替换:在替换液压泵上密封件时,首要应堵截电源,泄压后进行替换。替换时,应注重包管密封槽孔及密封件卫生,避免残渣影响密封作用。在翻开液压缸替换活塞杆及缸内密封件时,用液压泵站将活塞杆顶出。在将活塞杆顶出时,必定要屡次轻点开关,液压泵站放在液压缸左右较远方位。在操作之前,制止将液压缸直立放置,必定要将液压缸水平放置在地上,人员不能站在其前面和后边,必定要站在液压缸左右较远的方位,避免活塞杆等遭到强壮推力飞出伤人。

4.关于紧固件的查看:运用前应查看机体,泵体上的紧固件,发现松动应及时紧固。

本文信息来源于网络-仅作参阅,由www.lanhaiplj.com整理

 

-

产品分类

-


成都蓝海机电设备有限公司@版权所有 厂址:温江区海峡科技园-新华大道中段-(康师傅顶津食品厂对面) 全国营销中心:86-028-67961125 网站地图